[봉제 IT혁신 현장 탐방-WinPro Handbag Ltd. 기획 팀장 Zhang Zhi Yong] IT솔루션으로 시간 절감과 효율성 향상을 모두 실현

WinPro Handbag, FastReact Plan을 통해계획 시간을 40%, 공장 효율성을 4.4% 향상

      주요 정보

  • 회사명 – WinPro Enterprises Co. Ltd.
  • 위치- 홍콩, 중국, 캄보디아
  • 문제

– 생산량 계획 및 근태 이슈에 대한 시야 한계

– 부서 간 의사 소통 및 조정이 미흡

– 생산 중인 제품 및 자재 재고 증가

  • 투자 수익률(ROI)

– 공장 효율성 개선 4.4%

– 계획 시간 감소율 40%

– 계획 대 실제 생산 비율 95%~105%

– 95~98%의 성과를 달성한 개선된 OTDP

WinPro Handbag은 Coats Digital의 FastReactPlan을 사용하여 생산 계획 및 제어를 능률화함으로써, 더 빠르고 정확한 계획 프로세스를 통해 더 나은 가시성과 조정을 제공하여 효율성을 높이고 리드 타임을 줄이며 납품 성과를 향상시킨다.

1976년에 설립된 WinPro Handbag Limited는 홍콩에 기반을 둔 핸드백 제조 전문 제조 기업이다.  WinPro Handbag 제조업체는 PU/나일론 가방, 캐주얼 가방 및 지갑을 포함하여 남녀 모두를 위한 다양한 제품을 제조하고 있으며, 중국 선전과 캄보디아에 다수의 생산 라인을 보유하고 있다 .

WinPro는 유럽, 미주 및 아시아의 바이어를 대상으로 최신 기술, 프로세스 혁신 및 지속적인 품질 개선을 통해 고객에게 가장 신뢰할 수 있고 경쟁력 있는 제품을 제공하는 것을 목표로 한다 .

 

문제점

빠르게 변화하는 소비자 요구와 시즌마다 증가하는 스타일로 인해 WinPro는 리드 타임이 줄어들고 계획의 복잡성이 증가하는 문제에 직면했다  이러한 문제를 해결하기 위해 WinPro 팀은 작업 우선 순위 지정 및 가시성 개선을 위하여 부서 간의 효과적인 조정 및 커뮤니케이션을 지원하는 효율적인 계획 도구가 필요했다.

FastReactPlan을 채택하기 전에 팀은 여러 스프레드시트와 이메일을 사용함으로써 전체 프로세스가 불필요하게 복잡한데다 시간이 많이 소요되었다  이로 인해 WinPro는 전방 로딩 및 가용 생산능력에 대한 완전한 가시성을 확보할 수 없었고 동시에 여러 중요 경로(T&A)를 모니터링하기가 어려웠다.

그 결과 WIP 및 자재 재고가 증가하여 생산 흐름, 공장 효율성, 납품 성과 및 궁극적으로 회사 수익성에 나쁜 영향을 미쳤다.

 

FASTREACTPLAN

WinPro가 전례 없는 업계 과제에 신속하고 효율적으로 대응하기 위해서는, 빠르고 정확한 계획과 보다 쉬운 커뮤니케이션 및 조정에 핵심적인 역할을 하는 업계 모범 사례를 활용하는 디지털 솔루션이 무엇보다 중요했다.

Thomas Lee  WinPro Handbag Ltd  최고경영자 

“FastReactPlan은 우리 공장이 계획 및 생산 프로세스를 더 빠르고 정확하게 관리하여 궁극적으로 효율성을 개선하고 비용을 절감할 수 있도록 합니다. 바이어에게는 주문 예약 관리 프로세스를 개선하여 적시 주문 납품 측면에서 공장 생산을 모니터링할 수 있는 투명성을 제공합니다. 마지막으로 우리는 Coats Digital 팀과 협력하여 고도로 전문화되고 특화된 핸드백 제조 환경에서 이 솔루션의 비즈니스 이점을 극대화할 수 있었습니다. Coats Digital과의 파트너십은 여러 수준에서 모두에게 최상의 결과였으며, 이는 실제로 고무적이고 유망한 결과입니다.”

솔루션

Coats Digital의 FastReactPlan을 통해 WinPro 팀은 다음과 같은 여러 요구 사항을 해결할 수 있다.

• 가시적이고 역동적인 환경에서 성수기와 비수기의균형을 맞추기 위한 보다 정확한 계획 및 커뮤니케이션으로 생산능력 활용도 향상.

• 빠른 주문 확인 프로세스 및 구매자와의 효과적인 커뮤니케이션을 위한 영업 부서 지원.

• 스타일 변경을 줄이고 자재와 시간 및 동작(T&A) 문제로 인한 비생산 시간을 줄여 공장 효율성 증가 및 납품 성과 향상.

• 통합 보고 및 KPI를 통해 모든 부서에서 ‘단일 버전의 사실 정보’를 제공하고 실행 가능한 데이터 통찰력 제공.

• 자재 재고 감소 및 현금 흐름 지원을 기반으로 한 LEAN 풀(pull) 시스템을 기반으로 정확한 자재 요구 사항에 대한 가시성 제공.

• 생산 흐름을 가속화하면서 WIP 수준을 낮추고 궁극적으로 납품 성과 개선.

WinPro는 중국 선전과 캄보디아에 위치한   개의 제조 라인을 보유한 공장 두 곳에 대한 중앙 집중식 계획 수립을 목표로 FastReactPlan을 구현했다  이 프로젝트에는 FastReactPlan과 WinPro의 Mac ERP 시스템의 원활한 통합이 포함되어 있으며, LEAN 풀 원칙을 활용하여 최신 계획을 기반으로 자재 요구 사항을 동적으로 계산한다.

이제 ERP 시스템에서 자재 가용성을 가져와 실제 자재 수요와 공급을 완벽하게 파악할 수 있다  WinPro의 경영진은 이제 FastReactPlan의 KPI 대시보드와 데이터 기반 통찰력을 활용하여 문제가 있는 영역에 대해 조기에 사전 조치를 취하고 성과를 개선할 수 있게 되었다.

빠르게 발전하는 산업과 변화하는 소비자 요구로 인해, 우리 공장은 소비자의 요구에 보다 민첩하게 대응할 수 있도록 보다 정확한 계획과 생산이 필요했다  FastReactPlan은 계획 프로세스를 용이하게 하여 생산 속도를 높여 생산 효율성을 향상시킬 수 있게 해준다.

또한 FastReactPlan은 공장 성과를 모니터링하고 핵심 계획 지표와 함께 주문 로드, 자재 공급 및 생산 진행 상황을 적시에 추적할 수 있게 해주는 비즈니스 핵심적인 도구가 되었다.

FastReactPlan이 제공하는 생산 정보의 각 측면은 우리 팀이 집중적이고 쉬운 방식으로 생산 기대치를 관리하는 데 도움을 주므로, 효율성과 수익성을 향상시켜 준다.

 

결과

조직 전체에서 CSF(Critical Success Factors)를 식별하고 전달하는 것은 프로젝트가 올바른 목적과 목표에 초점을 맞추도록 하는 데 필수적이었다. 최고 경영진과 주요 프로젝트 오너로 구성된 프로젝트 운영위원회를 구성하여 주요 개선 사항을 강조하고 달성된 결과를 경영진이 정확하게 분석할 수 있도록 KPI 모니터링을 설정했다  주요 초점은 계획자의 사고 방식을 바꾸고 모범 사례 프로세스와 도구를 제공하여 계획의 정확성, 운영 효율성 및 전달 성과를 개선하는 것이었다 .

WinPro의 계획 팀장인 Zhang Zhi Yong은 FastReactPlan 구현 이후 WinPro가 얻은 이점과 결과를 다음과 같이 요약한다.

 

1. 8개월 만에 공장 효율성 4.4% 증가

“FastReactPlan은 현실적인 계획을 용이하게 하고 제품 유형별 라인 생산능력을 고려하여 정확한 생산 목표를 설정하도록 도와주므로 일일 생산량을 높이는 데 도움이 됩니다  이 시스템은 또한 우리가 생산하는 스타일에 대한 강력한 통찰력을 제공하며, 예를 들어 생산 라인에서 동일한 제품 유형을 계획하고 스타일 전환을 방지함으로써 효율성을 높이는 결정을 내릴 수 있게 해줍니다  그 결과 공장 효율성이 4.4%증가했습니다!”

 

2. 계획 대 실제 생산 비율 99%~105%

“FastReactPlan은 효과적인 중앙 집중식 계획을 통해 더 나은 생산능력 활용을 가능하게 했습니다  팀은 이제 매일 다른 위치에 있는 여러 생산 유닛에서 로드와 생산능력을 모니터링할 수 있습니다  이는 이전에는 큰 도전 과제였죠  그 결과 이제 장기 계획에 대한 가시성이 향상되고 리드 타임과 배송을 고려하면서 성수기/비수기의 균형을 효율적으로 맞출 수 있는 가용 능력에 대한 보다 정확한 실시간 보기를 갖게 되었습니다.”

“학습 곡선, 사전 생산 상태 및 생산능력 업데이트 등의 관련 데이터를 사용하여 보다 현실적이고 달성 가능한 계획을 통해 최신 생산 계획으로부터 직접 도출되는 각 주문에 대한 명확한 우선 순위를 설정할 수 있습니다.”

“모든 사전 생산 활동과 자재 요구 사항은 최신 봉제 계획을 기반으로 하는 LEAN 풀 시스템에서 동적으로 구동되므로, 우선 순위를 명확하게 확인할 수 있어 생산 공정 전반에서 원활한 생산 흐름이 확보되고 병목 현상이 줄어듭니다.”

 

3. 보다 정확한 자재 공급으로 재료의 95~98% OTDP 발생

“FastReactPlan의 LEAN 풀 접근 방식은 최신 계획을 기반으로 자재 요구 사항을 동적으로 계산하는 데 도움이 되었습니다  그 결과 자재 공급업체에 더 명확한 우선순위가 제공되고 95~98% 의 높은 수준의 자재 정시 납품 성과가 달성되었습니다  이제 자재 관리 프로세스에 대한 가시성이 향상되어 이전에는 일주일에 두 번만 수행했던 자재 공급 모니터링을 매일 수행할 수 있습니다.”

 

4. 계획 및 커뮤니케이션에 소요되는 시간 40% 감소

“FastReactPlan의 매우 시각적이고 직관적인 플랫폼은 제조 라인을 보다 쉽고 정확하게 예약하고, 스타일 연속성을 촉진하고, 생산 및 납품 상태를 더 잘 시각화하고, 자재 공급을 계획과 일치시킬 수 있는 기능을 제공합니다.

이제 계획을 신속하게 생성, 검토 및 수정하는 것이 훨씬 쉬워졌습니다  계획에 대한 모든 변경 사항은 색상으로 구분된 경고로 자동 업데이트되므로, 문제가 발생할 때 팀이 신속하게 대응할 수 있어 지연 가능성이 줄어듭니다. ”

 

5. 생산 회의 시간이 4시간에서 2시간으로 단축되므로 WinPro 팀 전체 주당 40시간 절약

“FastReactPlan은 중앙 집중식 계획 보드를 통해 단일 정보 소스를 제공하므로, 공장 2곳의 주문 상태를 추적하고 효과적인 조정 및 커뮤니케이션을 보장합니다  보고서 생성 도구는 데이터 기반의 비즈니스 통찰력을 관리 팀에 제공하므로 공장 전체의 여러 부서에서 사용하는 복잡하고 단절된 Excel 보고서를 분석하는 데 필요한 시간을 절약해 줍니다.”

“FastReactPlan을 통해 생성된 보고서는 PPC 관리자가 라인 레벨 플래너와 함께 생산 상태를 확인하고 후속 조치를 수행하는 데 도움이 됩니다. 통합 보고서 생성 도구를 사용하면 생산에 대한 명확한 목표를 설정하고 모범 사례 보고를 표준화하여 운영 성과를 명확하게 파악할 수 있습니다. FastReactPlan으로 생산 회의 시간이  시간에서  시간으로 줄어들어 우리 팀 전체가 주당   시간을 절약할 수 있었죠.”

“자재 계획에 대한 FastReactPlan의 LEAN 풀 접근 방식은 최신 계획을 기반으로 자재 요구 사항을 동적으로 계산하는 데 도움을 주었습니다. 그 결과 자재 공급업체에 보다 명확한 우선순위가 제공되고 95~98%의 높은 수준의 자재 정시 배송 성과를 얻을 수 있었죠. 이제 자재 관리 프로세스에 대한 가시성이 향상되어 이전에는 일주일에 두 번만 수행되던 자재 공급 모니터링을 매일 수행할 수 있습니다.”

 

비전 2021

패션 제조업체의 복잡한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 FastReactPlan은 손쉬운 확장 능력을 바탕으로 해당 솔루션을 비즈니스 요구 사항에 따라 성장 및 발전시킬 수 있다  앞으로 Coats Digital의 업계 전문가의 도움을 받아 WinPro는 다음과 같은 추가 기능을 활용하고 모범 사례를 계속 채택할 것이다.

• KPI 대시보드를 제공하는 Microsoft의 Power BI 기반 FastReactPlan의 데이터 및 보고서를 활용하여 공장 부하 대 생산능력을 모니터링하고 보다 상세한 라인 수준 계획으로 드릴다운한다.

• FastReactPlan의 제품 유형 및 생산 이력별 계획 보기를 활용하여 불필요한 스타일 변경을 피하고 더 나은 생산 효율성을 달성하기 위한 지속적인 계획을 수행한다.

• ERP와 FastReactPlan의 생산 데이터 사이에 완벽한 인터페이스를 만들고 보고 도구를 활용하여 실시간 계획 및 생산 상태와 각 부서의 우선 순위를 요약한다.

FastReactPlan은 시장을 선도하는 생산 계획 솔루션으로 의류 및 신발 제조업체를 위해 특별히 설계 및 개발되었으며, 전 세계 40개국에 위치한 2,000개 이상의 공장에서 성공적으로 사용되고 있다  구현이 빠르고 사용이 직관적이며 납품, 생산성, 재고, 속도 및 비용 면에서 현저하고 측정 가능한 개선을 제공하는 것으로 입증되어 일반적으로 12개월 미만의 ROI를 창출한다.